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中國企業培訓講師
工廠現場管理之顏色管理和看板管理的規范要點
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:867
 工廠企業要做好精益生產管理工作,其中最基礎而又是最關鍵的就是要做好現場管理,現場管理中包括如5S管理、看板管理、目視化管理等不同手段,其中看板管理是實行及時生產制度的辦法,是對各制程的生產量進行控制的一種信息系統。 在看板管理中,看板一般分成二類:提料看板及生產/訂購看板??窗逶謔導使?/div>

工廠企業要做好精益生產管理工作,其中最基礎而又是最關鍵的就是要做好現場管理,現場管理中包括如5S管理、看板管理、目視化管理等不同手段,其中看板管理是實行及時生產制度的辦法,是對各制程的生產量進行控制的一種信息系統。

在看板管理中,看板一般分成二類:提料看板及生產/訂購看板??窗逶謔導使ぷ髦杏τ檬幣⒁庾植荒芴〖疤?,力求簡要及顏色搭配。其中常用的看板有:

1、取用看板,記載著后制程應該向前制程領取零組件數量及種類;

2、生產訂購看板,記載前制程必須生產或訂購的零組件的數量和種類,又稱為過程內看板或生產看板;

3、供應商看板,向零件供應商提取零組件時使用;

4、信號看板,用來載明壓鑄機、油壓機、鍛造批量生產;

5、三角看板,工程站別,達到管制點時,須生產批量;

6、長方型看板,材料需求與重新訂購點。

看板管理與顏色管理是屬于目視管理,有些公司叫做“看得見的管理”,容易討好顧客及提高員工士氣與公司形象。

看得見的管理才是好管理,目視管理是較佳的管理工具,它能夠輕而易舉呈現下列效果:標示出管理重點,讓大家都看得見,容易辨識好壞,正?;蠆徽?。起到提醒與警示異常現象的效果,使之能夠防患于未然。簡單易懂使用方便,易于遵守,方便改正,能夠直觀的呈現出改善效果。

顏色管理在現場管理的應用常常用于現場參觀或搬運路線;走道工作區、堆放區規則;容器、搬運車、產品別、客戶別、不良、待修、報廢;效率、質量、出勤、日常管理要項;5S整理整頓。

顏色對于人的心理因素影響頗大,因此若能有效利用顏色對人所產生的心理影響來做工作現場所的布置,不僅能提升人員的工作質量,而且還可以使員工獲得身心上的調劑,應不失為一個很好的方法。

1、在工作場所,墻壁盡可能采用較柔和的色彩,例如淺黃色、淺藍色,因白色的墻壁較容易產生反光的效果,而使得眼睛疲勞,影響到工作質量。

2、機器設備盡可能以蘋果綠著色,使其視覺感較佳。

3、工作場所內,可能的狀況下擺設一些花盆,以綠色植物為主,對紓解員工身心應有幫助。

4、工作區域的走道若能涂上綠色,亦能達到紓解員工身心的效果。

5、為防止工廠災害之發生,于工廠實際顏色管理亦常使用標幟色,即安全色彩符號。

(1)各種顏色信號燈代表意義:紅,危險、停止;紫,停止;黃,注意前進;藍,注意、作業中;綠,沒有異常。

(2)對于物品標識各種顏色代表意義:紅,滅火用器具;綠、白、黑、灰,如水與鹽水之安全物品;藍,防護材料;紫,小心使用之貴重材料。

(3)對于各類危險物品標識各種顏色代表意義:白底紅字,有毒物、易爆物、有毒氣體、催淚氣體;綠底黑字,壓縮氣體;紅底黑字,易燃性液體;黃底黑字,酸化很快之易燃固體;白底黑字,酸類。

顏色管理和看板管理在現場管理中落地的推行方法:

1、統一規劃格式、尺寸大小、劃法、標示,*附實樣,注明用法進度、并制定手冊、規范。

2、在精不在多,逐步實施。不要走火入魔,也不要勉強。

3、顏色種類,容器種類,看板格式等不宜太多。3~5種為佳,太多往往造成錯亂及反效果。

4、使各階層充份了解及共同參與。

5、字體不要太小,色彩要活潑、高雅。

6、先做好數據管理,再推行顏色管理及看板管理。

7、要定期保養。

8、看板管理與顏色管理兩者相互配合。

9、時效要掌握,天天見報。

10、推行步驟:(1)做好數據管理;(2)顏色管理,看板管理規劃(格式及進度);(3)教育訓練與倡導;(4)現場指導,確立項目及做法確立;(5)競賽與心得交流。

以上就是今天和大家分享的內容,大家對開展5S現場管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。



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